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注塑机快速换模改进的三大要点

上传时间:2016-07-04       浏览次数:1446 次     


改善注塑机快速换模的3大要点


作为企业,注塑机快速换模的效率直接影响利润,所以我们必须把流程优化到极致,才能与对手去竞争,下面说下快速换模3大要点:


一、区分内外


区分内外是指,把冲床和注塑机换模作业区分为内部准备作业,调整准备作业及外部准备作业。


所谓内部准备作业,是指必须把冲床或注塑机机器停下来才能做的准备作业,如模具的拆卸与安装。调整装备作业,是指冲床和注塑机模具安装完成到第一个合格品产出的作业。外部准备作业,是指在机器运转中可做的准备作业,如冲床模具的修理、注塑机换模具所用的工具及材料的准备等。


二、由内转外


由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。


把机器停止时才能展开的准备作业,经过改善后,变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程,下回要上模生产的模具,可提前预热金属模具,不必等到上设备后再做预热作业,换上模具后即可生产,如此可节省金属模具的加温作业时间。


三、优化内外


优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。


内部准备作业是必须把设备停止的作业,以最短的时间将模具做快速的交换。


大型的模具可利用台车作为快速换模具的作业平台,冲床和注塑机模具在快速换模作业时可快速移动与存取。台车下方设有移动轨道,模具可直接移动至作业平台进行注塑机换模。设计定位销快速定位,以快速夹头固定模具,可精确、快速、容易地换模,省去天车吊挂作业的时间,提升换模作业的稳定与安全。




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