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运用快速换模技术大力提高大中型客车行业效率

上传时间:2016-07-11       浏览次数:866 次     


汽车整车制造随着顾客个性化,多元化的需求,传统的大批量生产方式已经远远不能满足,因此出产的汽车车身结构及车型大小会有很大的不同。在冲压件生产的过程中,免不了要频繁地更换模具。模具更换时间的长短,也就成了影响压力机生产效率的主要因素之一。为了越高模具更换的生产率,降低冲压件的生产成本,快速换模技术则应运而生。


  大中型客车制作车间冲压工段,长期受到多品种小批量生产模式与换模时间比较长的矛盾困惑。平均单次换模时间再34min左右。由于换模时间长,次数多,使得生产效率极低。造成巨大的浪费。


  快速换模系统应运而生,真正做到快速,安全,实用,操作简易,持久耐用,既节省空间又减少投资成本。该系统采用电控永磁模板作为定模板及动模板,只需经过简单的充退磁动作,就能装夹和更换模具,真正做到快速换模,作为标准配置销售给最终客户,也可以对正在使用的机台进行改造,使传统机台具有3分钟快速换模功能而不会改变原来机台的结构,既实用又方便。一次快速的模具更换----模具更换和安装的时间缩短10倍以上快速的模具更换----模具更换和安装的时间节约90%以上,适合当前“多批少量”的高速竞争时代,提升企业竞争能力,做到快速、准时交货,降低生产成本,节约生产时间。


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