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冲压快速换模工艺

上传时间:2016-09-05       浏览次数:846 次     

在冲压模具过程中,使用得最广泛的可能是液压快速换模系统,但是要求模具背板的规格统一,由于背板心部无加紧力,对于较大模具而言工作中变形磨损较大,夹压部位的元件磨损严重,无夹压元件的状态反馈信号供给主机,漏油污染且不适于全电动注塑机;液压压板布置在模具周边,对外围管路的插接有干涉;液压压板凸出于机器模板,换模时易被撞坏。

但是使用电永磁快速换模系统就能完全规避液压快速换模系统的缺点,不但不会磨损模具工件还能延长机器的使用寿命。

生产高质量的产品,除需要高精度模具外,与高速精密压力机也有直接关系,压力机的刚性,滑块与工作台的平行度,滑块下死点的重复精度,都对产品质量产生直接影响,若压力机的平行度不好,冲压时人使上下模具不平行,凸模与凹模会产生碰撞,使冲子和刀口崩损,若压力机的下死点重复精度不好,会使产品折弯尺寸不稳定,造成产品间隔性不良.

在冲压设备方面,具备稳定的平行度,垂直度和下死点,对应不同的成形工艺需要,如不同的冲压曲线,对于冲压制造的稳定性是大有益处.


注塑机快速换模

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