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注塑机周期、传动、液压方面的故障点

上传时间:2016-10-12       浏览次数:800 次     

(1)在全自动操作周期中,停止动作的原因

1.成型计数到达设定之目标

2.由于震动的原因,使安全门滑开或安全门被打开。

3.全周循环的时间,设定太短。

4.成品未脱落

5.机械手讯号未复归

6.原料补给中断

7.油温过高

8.低压保护作动

9.料温下降过多

10.任何警告讯息


(2)马达运转自动被切断

1.油温传感器被启动

2.马达的过载保护开关被启动

3.电压不足或电力中断

4.警报持续动作一分钟,操作者仍未做处置。

5.电源线接触不良,计算机受干扰。

(3)油压泵在运转中,产生异常声音

1.油箱油面太低

2.油管中有空气

3.液压油内含有水

4.油压泵浦在运转中,吸入空气

5.油箱内滤油网堵塞

(4)操作中没有压力

1.压力流量阀卡住,须拆下比例阀清理

2.某一电磁阀阀心卡住未复归,导致油压泄掉

3.马达联结器传动失效,造成空转

4.三相电源反相

5.电源供应器故障

(5)油温过高

1.油温传感器,安放位置位移或故障。

2.冷却器积水垢或被堵塞,造成冷却循环量不足。

3.冷却入水温度过高

4.冷却水量不足 

在全自动操作的全周期,是从锁模开始作动。全自动周期时间的设定,必须比实际作动的周期长。假如机械周期走完,而时间计时却未停止,则时间周期须设定短些。

举一个错误的情形;例:当进料漏斗没料,螺杆无法加料且退到后面,缺省的加料位置无法达到,所以机械周期的时间一定超过。在这例子中,计时器计时终了且关掉机器控制,并启动警示系统。于是,操作者可从屏幕下方,得知警示内容,如此就可轻易排除问题点了。


注塑机快速换模

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