上传时间：2016-12-13 浏览次数：1436 次
快速换模的SMED的步骤：
首先:应该采集当前有关换线的数据
确保观测人员的人数和工具放置人员的人数相同
观测整个换线过程 – 从换线前最后一件产品直至换线后第一件产品
包括时间在内,记录下所有的动作
发现任何问题或是任何机会
必要的地方通过录像记录活动 目的:将内部的换线时间与外部换线时间区分开来,去除外准备时间，可以大大缩短换模时间
分析第一步收集到的当前数据，将换模作业分为内准备作业和外准备作业两类，外准备作业在停机前后做，从而消除外准备作业时间。
为了避免换模过程中的异常，换模开始之前需制定《换模点检表》，点检内容包含换模工具、台车或行车、加工物、检测仪器等 目的:将内准备时间中的浪费消除，从而缩短换模时间
常规的方法是利用如下手段排除换线中的浪费：
平行作业
旋转式一次锁定方法
触摸式夹钳系统
工具放置的方法/位置统一
工具的尺寸统一
螺钉头尺寸统一
详细的工具更换表
改良设置，避免调试 目的:通过去除调整，减少调试时间，缩短换模时间
通过模具高度标准化
将工艺参数提前录入设备中等
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