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注塑机的日常维护要求

上传时间:2017-04-24       浏览次数:689 次     

日常保养维护要求

    为能够达到机器性能和延长使用寿命,应该定时检查机器,做出相应的修理。机器的封油圈、胶圈等,日久自然损蚀,如失去作用发生漏油,只需依照规格更换即可。如机器停止使用相当长时间后,或需要注塑不同塑料时,必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。


液压装置的保养和检查

    液压装置是由精密的液压组件所组成,当经过一段长时间运转后,压力油难免受污染,导致油中可能含有金属粉、油封碎片、淤垢等污染和固形物质。实际上,液压装置约有70%以上的故障与压力油有关。造成液压组件有污物堵塞阀芯,此原因有以下数点:


    在加添新的压力油过程中,由于压力油是经过输送油喉才进入注塑机的油箱,因此,容易带进不少金属及橡胶微粒。


    由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损,微粒容易随着压力油进入液压系统之中,因而造成污染。


    为确保液压系统工作正常,减少故障,必须对压力油的空气过滤、滤油器、冷却器进行保养和检查。


压力油的检查


    压力油在使用六个月内,应从油箱里抽取100C.C.的压力油送往化验室检验。如发现压力油已经劣化,应立即更换。


    请在新机器运行3个月内,更换压力油。然后一年一次更换压力油。如因某种原因,未能送往化验,可参考以下方法检验:


    从油箱裹抽取压力油样本,抽出后,先观察压力油的颜色。如发现变成乳白色,可能是压力油中混入空气或水份。


    这时应将压力油放置室内隔日再观察,如压力油已变清,表示空气混入油中,应查明液压系统漏气之处;如压力油变清,杯底有水份沉淀,表示液压系统已有水份混入;如呈乳白色,表示水份已混入压力油中有相当时日,必须更换新压力油。检查各液压组件的状况,并查明水份混入之途径。一般为冷却器破裂而造成。


    使用滤纸或卫生纸,也可检查压力油中是否含有水份或杂质。把压力油的样本滴于滤纸或卫生纸上,如压力油含有水份,由于水份的扩散速度较快,故能辨别压力油中水份含量(需与新压力油比较)。


    把压力油倒经滤纸过滤后,让滤纸静置数小时,如压力油已经劣化或含有杂质,滤纸的中央部份会出现黑色痕迹或杂质沉淀。(以上检查压力油的方法,只供参考用,建议送往化验)。


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