上传时间：2017-05-04 浏览次数：790 次
大多数工厂在进行换模具的时分，所需要的时刻是可以被挤压的，功率可以更高。换模时刻长不只影响出产线的出产功率，还会影响公司进行产品改换的抉择计划。换模时刻长，工厂就不太甘愿再三替换模具，然后影响了小批量多批次的市场需要。
替换模具时，通常所耗费的时刻包含：
1.取下模具的时刻。
2.进行工作台打扫、拾掇的时刻。
3.寻觅、拿取新模具的时刻。
4.组装新模具的时刻。
5.进行调整的时刻。
快速换模系统的特征：
1.快速换模系统适用性强，使用范围广，可用于多种吨位单双点压力机。
2.选用滚针轴承提升承载能力，摩擦力下降，既便利，又节省人力。
3.动作安全性高(运用时与主机连锁) 。
进行快速换模的根柢方法：
1.尽量将内部时刻改换为外部时刻，缩短停机换模时刻。
2.行进内部换模功率。
将内部时刻改换为外部时刻，做好前期预备在还没有停机的时分就做好前期预备，比方：如工装夹具预备；零部件预备；工作指导书预备；升降东西、工作台预备等。将取拿新模具，清洗新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时预备好。然后，压铸机快速换模系统，进行一些与模具有关的预先工作，比方：预设备、预设定、预清洗、预热等等。
通过对以上事项进行检讨和预备，为内部换模的高功率结束以下三个方针：
1.不寻觅：物品、零部件、东西充沛定置，不用寻觅。
2.不移动：装备不需要两次以上搬动的放置台或许放置场合。
3.不多用：除了必要的东西以外，不多运用其它东西。
