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注塑机磁力夹模快速换模系统的四大优势

上传时间:2018-12-14       浏览次数:367 次     

在大型注塑机的模具夹持方面,磁力模板正受到大家越来越多的关注。和液压压板相比,磁力模板具有哪些独特的优势呢?

安全可靠,保护模具


磁力模板是利用永久磁性材料的永久磁力进行工作的,不需用电能维持工作力。一旦吸上模具,没有任何外界因素(包括人为因素)能改变或降低磁力的大小。


适用广泛,无需调整。


通常,大小不同的模具被安装在不同吨位的机器上进行生产。在使用电永磁快速换模系统时,不论模具背板大小如何,都可以随时装夹在磁力模板上而无需任何调整。无论是横装、竖装,甚至是斜装,都毫无限制。因为磁力模板全部敞开,不需给压板预留夹压位置,所以可将更大的模具安装在机器上。因此,磁力模板的使用大大节省了客户在机器上的投资与磁力模板不同,若使用固定式液压压板,那么所有模具的背板都需要做成大小一样的尺寸,而且要完全适合机器上液压压板的位置。这样,尺寸较大的背板将来就不可能装到其他小吨位的机器上了。否则,要么模具安装不上去,要么需要人工调整液压压板的位置,而这种调整非常复杂,比手工安装模具还费时费力。


可靠性高,无须维修


磁力模板靠永磁材料的磁力实现模具夹压,磁盘内部没有运动部件,机械上没有工作磨损,只在装卸模具的瞬间(几秒钟)使用动力电源。同时,电气上也没有长期大电流的烧损。


因此,磁力模板寿命很长。此外,一次安装调试后,生产中无需定期停机对其进行维修维护,也无易损件,因而大大减少了停机时间,降低了维修维护的成本。


液压压板则需要大量的液压元气件来实现夹压, 包括运动部件(阀)、 保压部件(蓄能器)、执行部件(压板)、过滤部件(滤网)、密封部件(密封圈)及能源供应(动力电和液压油)等。 这些部件都存在影响系统正常工作的可能因素, 因此需定期停机维修维护并更换易损件,


不仅费时费力,而且导致维修维护成本相对较高。


无运营成本,节能环保


工作时不用动力电,因而无能源消耗,也无噪音。关机停电后,无需卸下模具(磁力永久保持),同时不会对产品、设备及环境等造成任何污染,因此是安全节能的环保型产品。

快速换模

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